(一)、大型機床鑄件的工藝技巧 大型機床鑄件在工業(yè)有了尤其多的使用，究其原因，這主要是在于鑄造方法有以下特點：與鍛造、沖壓、焊接和粉末冶金等金厲零件毛坯的成形方法相比
(一)、大型機床鑄件的鑄造流程 大型機床鑄件的材質(zhì)為鑄鐵HT250-300，，使用壽命不錯，普遍用于儀器儀表、電子、輕工、標準件、軸承業(yè)、汽配行業(yè)等零部件的加工，特別適合
[一]、造成灰鐵機床鑄件發(fā)生變形的因素 1、鑄造模具所處環(huán)境使得鑄造模具變形導致機床鑄件，床身鑄件等大型灰鐵鑄件變形，如鑄造模具放置的地面傾斜或凹凸不平； 2、灰鐵鑄件冷
（1）大型機床鑄件的澆注溫度一般控制在1350-1380之間比普通砂型的溫度稍高。一方面為了防止由于鑄造膜燃燒時產(chǎn)生的氣體使鑄件產(chǎn)生氣孔或小孔。另一方面可以防止皮下氣孔生成，不
一、劃線平臺的使用注意事項 劃線平臺在安裝調(diào)試后，把劃線平臺的工作面擦拭干凈，在確認沒有問題的情況下使用，使用過程中，要注意避免工件和檢驗平板的工作面有過激的碰撞，
?裝配鉗工工作中需要按照圖紙要求將零部件組裝成機器和機械設備，在此期間裝配鉗工需要對零部件進行多次修正，以裝配性，并達到機械設備強度參數(shù)與韌性的需求，進而機械設備能夠正常運轉(zhuǎn)。
?裝配鉗工在機械生產(chǎn)中通常需要采用手工工藝對機械部件進行裝配與調(diào)試，隨著機械加工技術(shù)的不斷發(fā)展，機械部件度增加，導致裝配鉗工的工作難度不斷增大，對裝配鉗工技術(shù)水平和工藝質(zhì)量的要求也嚴格
?就現(xiàn)階段實際的操作來講，裝配鉗工工作內(nèi)容主要就是按照圖紙實際要求，將相應的零部件進行組裝，從而形成完整的機械設備。
?裝配鉗工的操作內(nèi)容主要有劃線、銼削、鉆孔等工作，主要針對機械部件進行裝配，和對裝配部件實施調(diào)試。
?機械裝配鉗工接受機械裝配任務后，需要機械設備的裝配圖紙進行的了解，完成機械設備零部件劃分工作。
